Silika gel quritgichi yuqori faol adsorbent bo'lib, eng ko'p ishlatiladigan qurituvchi hisoblanadi. U amorf materialga tegishli va uning kimyoviy formulasi mSiO2.nH2O. U Xitoy kimyoviy standarti HG/T2765-2005ga mos keladi. Bu oziq-ovqat va dori-darmonlar bilan bevosita aloqada bo'lishi mumkin bo'lgan FDA tomonidan tasdiqlangan qurituvchi. Silika jel quritgichi kuchli namlik assimilyatsiya qilish qobiliyatiga ega va kuchli adsorbsion ko'rsatkichga ega va silika jeli quritgich butunlay suvga botirilsa ham yumshamaydi yoki suyultirmaydi. Bu toksik emas, hidsiz, korroziy emas va ifloslantirmaydi, shuning uchun u har qanday element bilan bevosita aloqada bo'lishi mumkin.
Silikagel quritgichni ishlab chiqarish jarayonlari qanday, tayyorlanadigan xom ashyolar: natriy silikat (natriy silikat, suv oynasi), sulfat kislota.
1. Ishqor va kislota oldindan tayyorlanadi va qattiq natriy silikat yuqori haroratda eritiladi va ma'lum konsentratsiyali suyuqlik tayyorlash uchun filtrlanadi, so'ngra sulfat kislota suyuqlikning ma'lum konsentratsiyasiga tayyorlanadi va oltingugurt. kislota konsentratsiyasi 20% ni tashkil qiladi.
2. Ikkinchi bosqich - elim tayyorlash (gel granulyatsiyasi). Bu bosqich eng muhim hisoblanadi. Oldindan tayyorlangan saponin va sulfat kislota eritmasi maxsus sharoitda reaksiyaga kirishib, solgel eritmasi hosil bo‘ladi. Konsentratsiyadan keyin jel zarrachalariga aylanadi. Zarrachalarning shakli va hajmi foydalanuvchining ehtiyojlari va ishlab chiqarish quvvatiga qarab aniqlanishi mumkin. Hozirgi jel granulyatsiya usuli odatda Wei havo granulyatsiyasi uchun ishlatiladi. Jelning kislota-asos nisbati, konsentratsiyasi, harorati va jelni granulyatsiya qilish vaqti jelni granulyatsiya qilish jarayonining o'ziga xos jarayon parametrlari hisoblanadi.
3. Qarish jeli ma'lum vaqt va haroratdan o'tishi kerak va PH qiymati jel skeletini kuchli qilish uchun qarishi mumkin. Qarish jarayonida zarrachalar orasidagi elim kondensatsiyalanib, Si-O-Si aloqasini hosil qiladi, bu esa skeletning mustahkamligini oshiradi va zarrachalar bir-biriga yaqinlashadi va qisqaradi. Truss strukturasidagi bo'shliq va undagi suvning bir qismi ekstrude qilinadi.
4. Tuzlash, yuvish va yuvish
Tuzlash, yuvish va yuvish ham jarayonning muhim bosqichlari hisoblanadi, chunki donador gel tomonidan hosil bo'lgan Na2SO4 yuviladi. Har bir anion va kation jarayon talablariga muvofiq nazorat qilinadi.
Aytish mumkinki, tayyor silikagelning g'ovak xususiyatlari yuvish jarayonining qarishi bilan belgilanadi va jarayonning qarish darajasi tuzlash, yuvish va yuvish jarayonlaridagi operatsiyaga bog'liq.
5. Quritish vositasi, tayyorlangan gidrojel (yuvishdan keyin) quritish xonasiga joylashtiriladi va jelning o'zida suv miqdori aniq sharoitlarda kerakli diapazongacha quritiladi. Quritish harorati qanchalik yuqori bo'lsa, birlamchi zarrachalarning to'planish tezligi va g'ovak hajmi shunchalik katta bo'ladi.
6. Skrining, ma'lum bir zarracha o'lchamiga ko'ra turli xil g'ovak o'lchamdagi elakdan quritgandan so'ng olingan silika jelini filtrlash uchun to'pni tanlash mashinasidan foydalanish va bir vaqtning o'zida singan silika jelini skrining qilish.
7. Yelimni yig'ish: silika jelidagi rangli to'plarni va iflosliklarni tanlang, so'ngra kerak bo'lganda o'rash uchun kompozit qog'ozdan foydalaning va keyin muhrlang.
Yuqoridagi bosqichlardan so'ng tayyor silika jeli quritgich ishlab chiqariladi.
